DIRETRIZES PARA INSTALAÇÃO DE CABOS ÓPTICOS
Precauções de segurança
• Quando instalado em um sistema ativo, pode haver radiação laser invisível. Não olhe fixamente para a extremidade do conector nem a veja diretamente com instrumentos ópticos.
• Use óculos de segurança ao trabalhar com fibra óptica.
• Descarte todas as fibras de sucata para evitar lascas de fibras.
1 Âmbito
As diretrizes a seguir destinam-se a uma visão geral de questões importantes relacionadas à instalação do cabo de fibra óptica.
2 Especificações de instalação
Para uma instalação adequada do cabo, é importante entender as especificações do cabo. As duas especificações mais importantes são a carga de tração e o raio de curvatura. É muito importante aderir a esses limites.
2.1 Carregamento elástico
Existem duas especificações de tensão para cabos de fibra ótica. A tensão importante para a instalação é a carga máxima à qual o cabo pode ser submetido sem causar danos permanentes. Chamamos isso de “instalação de carga máxima” e é medida em Newtons ou libras. A "instalação de carga máxima" também pode ser conhecida como "tensão de curto prazo", "carga dinâmica", "carga de instalação" ou "tensão de instalação".
Sempre que possível, a tensão no cabo que está sendo instalado deve ser monitorada. A tensão pode ser medida com um dinamômetro ou com uma roda de tração. Olhos de tração separatistas que se separam se a tensão atingir um nível predefinido estão disponíveis. Recomenda-se o uso de um suporte giratório ao puxar o cabo em uma bandeja. O giro permite que o cabo e o cabo de puxar torçam independentemente.
Ao puxar um cabo em um conduíte externo da planta, o uso de lubrificantes aprovados pode ajudar a minimizar o atrito. O uso de dutos internos corrugados também pode ajudar a reduzir a quantidade de tensão necessária para puxar o cabo. Ao instalar cabos de tubo solto, recomenda-se o uso de selador para impedir a migração do gel.
Se uma corrida for muito longa, ou se várias dobras estiverem no conduíte, caixas de tração intermediárias devem ser usadas para separar uma tração longa em duas ou mais trações mais curtas. Um cabo não deve ser puxado por mais de duas dobras de 90º ao mesmo tempo. Se três ou mais dobras de 90º em uma execução contínua forem inevitáveis, o cabo deve ser instalado a partir de um ponto central, desenrolado na figura oito e, em seguida, com backfed para concluir a instalação. Curvas agudas podem aumentar a tensão do cabo; portanto, é melhor instalar o cabo em seqüências que minimizem o estresse e os custos de mão-de-obra.
Ao passar o cabo na vertical, anote o peso do cabo. Instale os cabos em uma sequência que aplique a menor quantidade de tensão ao cabo. Por exemplo, a maioria dos caçadores verticais nos edifícios costuma estar congestionada nos andares inferiores; em vez disso, tente iniciar a instalação na parte superior e desça o edifício, eliminando a maior parte da instalação do cabo quando chegar aos andares inferiores. Após a instalação, o membro de força do cabo precisará suportar o cabo suspenso. Se for necessário um longo percurso vertical, o cabo deve ser preso em cada andar e os laços de serviço devem ser colocados a cada três andares, no mínimo. Este procedimento ajudará a distribuir o peso do cabo verticalmente e facilitará movimentos, acréscimos e alterações (MACs), se necessário posteriormente.
2.2 Raio de curvatura
Existem dois tipos de raio de curvatura:
• O raio de curvatura mínimo de curto prazo, ou raio de curvatura dinâmico, é a curvatura recomendada mais rígida durante a instalação do cabo na tensão nominal máxima. É o maior dos dois raios de curvatura especificados. Durante a tração, o raio mínimo de dobra deve ser rigorosamente seguido. Se existir um local no meio de uma corrida em que uma dobra relativamente apertada é inevitável, o cabo deve ser alimentado manualmente em volta da dobra ou uma polia pode ser usada.
• O raio de curvatura de longo prazo, ou raio de curvatura estático, é a curvatura recomendada mais firme enquanto o cabo está sob uma tensão mínima. É o menor dos dois raios de curvatura especificados. Após a extração, o cabo pode ser dobrado com mais força para caber no espaço existente, mas não excedendo o raio de curvatura mínimo a longo prazo.
Figura 1: Raio de curvatura
Sempre siga as diretrizes do fabricante para raio e tensão mínimos de curvatura. Não fazer isso pode resultar em alta atenuação (macrobends) e possíveis danos ao cabo e à fibra. As diretrizes são normalmente fornecidas com as folhas de especificações do fabricante do cabo. Se as especificações do raio de curvatura forem desconhecidas, o padrão de fato é manter um raio mínimo de 20x o diâmetro do cabo.
O raio mínimo de dobra também deve ser respeitado ao usar loops de serviço. As bandejas de emenda de fibra óptica e os painéis de conexões foram projetados para acomodar os raios de curvatura das fibras individuais, mas fora do hardware, é necessário um cuidado extra.
3 Ferramentas de instalação
3.1 Técnicas de preensão
3.1.1 Geral
Para utilizar efetivamente toda a força disponível no cabo, o membro de força deve ser usado. A especificação do fabricante identificará os membros de força no cabo.
3.1.2 Cabos com fio de aramida como elemento de resistência
Para cabos que utilizam apenas fios de aramida como elemento de resistência, a camisa pode ser removida para expor o fio. O fio deve ser amarrado com um nó com a corda, para que a jaqueta não seja inadvertidamente usada para resistência. Opcionalmente, o casaco pode ser amarrado em um nó apertado antes de puxar. Após puxar, o nó deve ser cortado.
Figura 2: Cabo de distribuição amarrado em um nó
3.1.3 Cabos com fio de aramida e um membro central de vidro eletrônico
Para cabos que usam fio de aramida e um membro central de e-glass, deve-se usar uma alça de tração. O (s) membro (s) de força devem ser fixados de forma independente. Isso pode ser feito tecendo o membro de força nos dedos da garra e colando-o juntos. Todos os membros da força devem ser agarrados igualmente para garantir a distribuição adequada da tensão.
Figura 3: Puxar a alça
3.2 Conjuntos de cabos de fibra óptica pré-terminados e MPO
3.2.1 Geral
Os conjuntos de cabos de fibra óptica pré-terminados de fábrica podem ser especificados em ambientes de projeto, como data centers. Os conjuntos podem ser pedidos nas versões interna (plenum) ou externa, com diferentes contagens de fibras, e em multimodo ou monomodo. Um olhal de tração pode ser instalado de fábrica nas extremidades ou nas duas extremidades do cabo. O olhal de tração (e a rede de cabos associada) protegerão as extremidades pré-terminadas durante a tração. Este produto economiza muito tempo e garante conexões de qualidade sempre.
3.2.2 Puxar o olho
O uso de olhais de puxar (e redes de cabos associadas) é altamente recomendado. Os olhais de tração facilitam a instalação e protegem as extremidades pré-terminadas durante a tração.
Para cabos regulares e pré-conectados, a força máxima de tração é identificada com a especificação de cabo "carga máxima de instalação" em nossas folhas de dados.
Em muitos casos, o puxar não é feito de ponto a ponto, mas a partir de um ponto intermediário, puxando em cada direção para cada local de terminação. Nesses casos, é importante garantir que o cabo seja pedido com dois olhais de puxar, um em cada extremidade.
A instalação de um cabo pré-conectado nas duas extremidades requer considerações especiais da pista e garras. Um conector típico de fibra ótica tem 1,25 cm de diâmetro, tem uma classificação de extração limitada e deve ser protegido durante a colocação do cabo. Uma empunhadura para puxar um cabo pré-conectorizado deve isolar com êxito os conectores de qualquer carga de tração, colocando a carga no próprio cabo. O punho de tração também deve proteger os conectores contra abrasão e danos. Nos cabos de média contagem de fibras (6 a 24 fibras), os conectores devem ser escalonados quando instalados para reduzir o diâmetro da empunhadura. Em cabos com alta contagem de fibras (maior que 24 fibras), a instalação de um cabo pré-conectorizado pode não ser possível devido ao tamanho do conduíte necessário.
3.2.3 Conjuntos de cabos de fibra óptica MPO: dicas para pedidos
Como o conector MPO é pré-terminado pelo fabricante, é importante ser preciso ao medir o comprimento do cabo de fita necessário e sempre adicionar no mínimo 3 a 5 m (10 a 16 pés) ao total da fita. comprimento do cabo para planejar dificuldades desconhecidas. Para comprimentos muito longos, é recomendável adicionar três por cento ao comprimento total.
O diâmetro mínimo do conduíte necessário para puxar um conjunto de cabo de fita equipado com um conector MPO e um olhal de tração é de ¾ pol. (21 mm). Até 12 cabos de fita podem ser puxados através de um conduíte de 1 ½ pol. (41 mm).
4 Diretrizes de instalação
4.1 Antes da instalação
Todos os cabos de fibra óptica são testados antes de deixar nossa fábrica. Antes de instalar o cabo, recomendamos testar o cabo quanto à continuidade enquanto ainda estiver no carretel. Isso é para garantir que nenhum dano ocorreu durante o transporte. Como o custo de instalação geralmente é maior que o custo dos materiais, o teste das fibras antes da instalação pode evitar despesas adicionais desnecessárias e ajudar a cumprir prazos importantes. No mínimo, o teste de continuidade pode ser feito no carretel com um localizador visual de falhas ou um rastreador de fibra simples, como uma lanterna, uma lanterna modificada para segurar adequadamente as fibras, um microscópio ou uma luz vermelha brilhante (LED semelhante). Com um desses testes simples, você poderá identificar fibras quebradas, se houver, dentro do cabo de fibra óptica.
Além disso, é recomendável verificar novamente a contagem real de fibras e o comprimento real do cabo para garantir uma instalação adequada e evitar custos adicionais. É preferível usar velcro® em vez de empate. Lembre-se de não distorcer a forma do cabo, pois isso aumenta a pressão das fibras ópticas e pode afetar o desempenho.
Os cabos de fibra ótica podem ser instalados nos dutos internos. O uso de dutos internos tende a reduzir a tensão de tração necessária. Certifique-se de que os dutos internos classificados corretamente estejam sendo instalados.
Uma folga de cabo de 3 a 6 m (10 a 20 pés) deve ser armazenada no gabinete ou na parede para permitir reparos e necessidades de realocação.
4.2 Instalação externa do cabo da planta
4.2.1 Geral
Proteja os cabos expostos do tráfego de veículos e pedestres.
4.2.2 Instalação subterrânea
Para instalações subterrâneas, puxe cabos longos do centro da corrida. Armazene o excesso de cabo em cofres ou caixas de visita e identifique os cabos ópticos com marcadores.
4.2.3 Instalação aérea
Use o hardware adequado que corresponda ao tipo de cabo, bem como aos requisitos de extensão e tensão. Use a capa de cabo correta.
4.2.4 Instalações de cabos enterrados
Identifique a localização dos cabos com marcadores de superfície. Antecipe obstruções.
4.3 Administração
Um identificador exclusivo deve ser atribuído a cada cabo do backbone, que deve ser marcado em cada extremidade. A referência deve ser feita conforme o padrão ANSI / TIA / EIA-606-A.
5 Rescisão
5.1 Geral
Antes da terminação, o cabo deve estar devidamente preso para fornecer um comprimento de fibra sem tensão. Ao emendar fibras, mecânicas ou de fusão, é necessária uma bandeja de emenda para armazenar adequadamente as emendas concluídas. Se for necessário usar conectores, bandejas ou prateleiras devem ser usadas para apoiar a fibra atrás do conector. As luvas adequadas para alívio de tensão fornecidas com os conectores devem sempre ser usadas para evitar flexão excessiva da fibra. Nenhuma prateleira é necessária se terminar um cabo de estilo breakout com conectores.
5.2 Preparação do cabo para terminação
5.2.1 Geral
É aceitável finalizar diretamente o buffer estanque de 900 μm a partir de um cabo de distribuição com um conector, se as precauções acima forem tomadas. Pode ser aceitável finalizar diretamente a fibra revestida de 250 μm a partir de um tubo tampão solto com um conector em determinadas aplicações. No entanto, geralmente é recomendado o uso de um kit de interrupção, que converte um tubo tampão frouxo de seis ou doze fibras em um estilo de distribuição de seis ou doze fibras de 900 μm pronto para a terminação.
Se forem utilizados cabos externos da planta, o material de inundação de gel precisará ser limpo com o solvente apropriado (consulte o fabricante do cabo para obter recomendações sobre a escolha do solvente). Quanto mais completa a limpeza, mais fácil será o procedimento de terminação.
5.2.2 Preparação do cabo
Para preparar o cabo para a terminação, a capa externa deve ser removida adequadamente. Dois cortes no anel devem ser feitos na jaqueta, uma a cerca de 5 cm da extremidade e a segunda no ponto em que a jaqueta deve ser removida. Deve-se tomar cuidado para não cortar completamente a jaqueta e o núcleo. O 2-in. A peça é removida da extremidade do cabo, expondo o núcleo e o cordão de aramida. Faça um entalhe na jaqueta ao lado do cordão (não corte o cordão!). Puxe o cordão com alicate de ponta fina, ou ferramenta similar, até atingir o segundo corte do anel. Remova o núcleo da jaqueta fatiada e puxe a jaqueta para rasgá-la no corte do anel.
Quando o cabo de fibra óptica estiver pronto para a terminação, siga as instruções de instalação da terminação Belden CDT.
6 Teste
6.1 Geral
Depois que a instalação de cabos for instalada e finalizada, é recomendável testar o segmento de fibra óptica. O teste deve ser realizado de acordo com o TIA TSB-140 e as diretrizes das Notas de Teste de Aceitação. Esses documentos fornecem diretrizes adicionais para comprimento, perda e polaridade de testes de campo de um link de fibra ótica completo.
Para todas as soluções Fiber Express, é necessário executar um teste de atenuação de ponta a ponta para verificar a qualidade das instalações e garantir o desempenho do sistema de alta qualidade. A melhor maneira de verificar se um link de ponta a ponta atende ao orçamento de perda de link é dividir o link de ponta a ponta em segmentos em cada conexão cruzada e medir a atenuação de cada segmento de link. Para que o sistema funcione corretamente, a soma da atenuação para os vários segmentos de link que formam um link de ponta a ponta deve ser menor que o orçamento de perda de link calculado na fase de design. Para obter informações adicionais sobre os cálculos do orçamento de perda de link, consulte o Guia de design de fibra óptica.
6.2 Equipamento de teste
Vários tipos de equipamentos de teste estão disponíveis no mercado, como um conjunto de teste de perda óptica (OLTS), um localizador visual de falhas (VFL) ou um refletômetro óptico no domínio do tempo (OTDR). Para solução de problemas, o OTDR é recomendado.
6.2.1 Conjunto de teste de perda óptica (OLTS)
O OLTS consiste em uma fonte de luz e um medidor de potência óptica. A principal função deste equipamento é medir a potência ou perda óptica.
6.2.2 Localizador visual de falhas (VFL) ou rastreador
O VFL é uma fonte de laser vermelho; o rastreador é uma fonte de LED. Qualquer um dos instrumentos pode ser usado para rastrear fibras e solucionar falhas em cabos de fibra óptica. A principal função deste equipamento é verificar a continuidade da fibra, bem como identificar fibras e conectores em painéis ou tomadas.
6.2.3 Refletômetro óptico no domínio do tempo (OTDR)
O OTDR é um instrumento de medição mais sofisticado. Ele usa uma tecnologia que injeta uma série de pulsos ópticos na fibra em teste e analisa a dispersão da luz e a reflexão da luz. Isso permite que o instrumento meça a intensidade do pulso de retorno em funções de tempo e comprimento da fibra. O OTDR é usado para medir a perda de potência óptica e o comprimento da fibra, bem como para localizar todas as falhas resultantes de quebras, emendas ou conectores de fibra.
6.3 Diretrizes de teste de fibra
As seguintes diretrizes de teste promovem testes eficientes e precisos:
• Limpe todas as conexões e adaptadores nos pontos de teste ópticos antes de fazer as medições, conforme ANSI / TIA / EIA-526-14A.
• A fonte de luz ou OTDR (refletômetro óptico no domínio do tempo) usado para teste multimodo deve operar dentro das faixas: 850 ± 30 nm e 1300 ± 20 nm.
• Os jumpers de teste devem ter o mesmo tamanho de núcleo de fibra, desempenho e tipo de conector que o sistema de cabos (por exemplo, jumpers FX2000 de 50/125 μm para um sistema de fibra óptica FX2000 de 50/125 μm) e devem ter de um a cinco metros de comprimento.
“Método B, jumpers de referência um”, conforme ANSI / TIA / EIA-568-B.1, é o método de teste recomendado.
Consulte a diretriz de notas de teste de aceitação para obter detalhes sobre abordagens de teste de campo.